Impact de la pression du gaz sur la qualité de la surface de coupe laser

La technologie de coupe laser est largement utilisée dans divers domaines en raison de ses avantages tels que une haute précision et une grande efficacité. Cependant, savez-vous que la taille de la pression de gaz pendant la coupe laser a un impact crucial sur la section de coupe?

La coupe laser utilise la haute énergie du laser pour vaporiser instantanément le métal et utilise le gaz auxiliaire pour souffler le laitier à la surface de la pièce pour compléter la coupe. Le gaz de coupe aide non seulement à dissiper la chaleur et à aider la combustion, mais époustoufle également les taches fondues pour rendre la section de coupe lisse. Cependant, lorsque la pression du gaz change, la section de coupe présentera également différents états.

Lorsque la pression du gaz de coupe est trop faible, les scories dans le processus de coupe ne peuvent pas être époustouflées efficacement, ce qui entraîne certaines taches en fusion restant au bas de la pièce. Après refroidissement, ces taches fondues résiduelles formeront des bavures, affectant la douceur de la surface de coupe et réduisant la qualité de coupe. De plus, une pression de gaz trop faible peut également rendre difficile pour le faisceau laser de pénétrer le matériau, d'augmenter le temps de perforation et ainsi de réduire l'efficacité de production et la vitesse de coupe. À long terme, cela affectera non seulement la précision de coupe, mais provoquera également des taches fondues à la surface de la pièce, exacerbant davantage le problème de qualité de coupe.

D'un autre côté, lorsque la pression du gaz de coupe est trop élevée, la section de coupe peut sembler rugueuse et que la largeur de couture de coupe augmente. Une pression de gaz excessive entraînera un soufflage excessif dans la zone de coupe, provoquant une fusion partielle de la surface de coupe, affectant ainsi la planéité de la surface de coupe et la rendant difficile de former une section de coupe idéale. En particulier au point de pénétration, une pression excessive de gaz aggravera la fusion, ce qui entraînera un point de fusion plus important, affectant en outre la qualité de coupe.

Dans le processus de coupe laser réel, le contrôle de la pression du gaz doit être ajusté avec précision en fonction du type, de l'épaisseur et des exigences de coupe du matériau. Différents matériaux ont des exigences différentes de pression de gaz. Par exemple, lors de la coupe de l'acier de carbone ordinaire, la pression de gaz de coupe requise diminue relativement à mesure que l'épaisseur du matériau augmente; Alors que pour les matériaux en acier inoxydable, la pression de gaz de coupe devrait augmenter en conséquence à mesure que l'épaisseur du matériau augmente. En ajustant raisonnablement la pression de gaz, des taches fondues résiduelles ou une fusion excessive pendant le processus de coupe peuvent être évitées efficacement, garantissant ainsi que la surface de coupe est lisse et fin et répond aux normes de production.

Avec sa technologie précise de réglage de la pression du gaz, le laser HuaweiMachine de coupe laser tôlePeut optimiser automatiquement la pression du gaz en fonction des besoins de différents matériaux pour assurer une efficacité et une précision élevées pendant le processus de coupe.