Les machines de coupe laser en tôle peuvent-elles couper du cuivre?

Contrairement aux métaux communs, le cuivre possède des propriétés physiques uniques. Lorsqu'il est exposé au rayonnement laser, il a tendance à refléter la lumière plutôt qu'à absorber l'énergie, ce qui rend la coupe au laser du cuivre beaucoup plus difficile par rapport aux autres métaux. Mais ne vous inquiétez pas! Dans cet article, nous explorerons comment couper efficacement le cuivre en utilisant la technologie laser et partager des conseils essentiels pour obtenir les meilleurs résultats.

Pourquoi le laser coupe le cuivre difficile?

Le cuivre a une réflectivité élevée et une conductivité thermique, ce qui signifie que la chaleur générée pendant la fusion du laser se dissipe rapidement dans le matériau de base. Comparé à d'autres matériaux, la coupe de cuivre nécessite une sortie laser beaucoup plus élevée - généralement environ trois fois la puissance nécessaire pour couper l'acier inoxydable à la même vitesse de coupe. De plus, l'expansion thermique du cuivre pendant la coupe peut provoquer un déplacement des points focaux, conduisant à des défauts du processus de coupe.

Considérations clés pour la coupe de cuivre laser

S'assurer que la puissance laser se situe dans la capacité de coupe de la machine est cruciale. Les opérateurs doivent éviter de couper à la limite maximale et réduire la vitesse de manière appropriée pour assurer le perçage lisse et une pénétration complète. Lors de la sélection des gaz d'assistance, l'azote et l'oxygène sont recommandés pour couper les feuilles de cuivre. L'azote réduit la réflectivité et améliore la douceur de surface coupée, tandis que l'oxygène améliore l'oxydation, conduisant à différents effets de coupe en fonction du gaz choisi.

Les mesures anti-réfléchissantes sont également essentielles. L'application d'un absorbeur de faisceau sur la surface du cuivre réduit efficacement la réflexion laser. Une attention particulière doit être accordée aux réflexions des déchets dans le bac de collecte, car ils peuvent interférer avec le processus de coupe ou même endommager l'équipement. En termes de perçage et de contrôle des points focaux, en utilisant des conditions à haute énergie, comme une puissance de pointe élevée et des formes d'onde d'impulsions rectangulaires - peuvent aider à obtenir un piercing rapide et à minimiser les décalages de points focaux induits par la chaleur. Si des anomalies de perçage se produisent, les opérateurs doivent arrêter la machine immédiatement pour inspection.

Pour atténuer les problèmes de déformation thermique pendant la découpe de cuivre, les micro-articulations ou les pinces peuvent être utilisés pour stabiliser la pièce, empêchant la distorsion thermique de affecter le point focal et d'améliorer la précision de coupe. L'entretien et la sécurité des équipements ne doivent pas être négligés. Nettoyer régulièrement des composants optiques et assurer une alimentation en gaz stable maintiendra la machine dans un état optimal. Les opérateurs doivent rester à l'écart de la zone de coupe, porter un équipement de protection et éviter le contact direct avec la machine pour assurer la sécurité au travail.

Laser HuaweiVous rappelle: lors de la coupe du cuivre, le contrôle précis des paramètres, les stratégies anti-réflexion, la gestion de la déformation thermique et la maintenance régulière de l'équipement sont tous des facteurs critiques qui ont un impact direct sur la qualité de la coupe et la sécurité de la production.

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